Lathe CNC waa qalab toos ah oo toos ah, hufnaan sare leh. Isticmaalka lathe CNC waxay wanaajin kartaa hufnaanta habaynta waxayna abuurtaa qiimo badan. Soo ifbaxa lathe CNC ayaa u sahlaysa ganacsiyada in ay ka takhalusaan tignoolajiyada farsamaynta ee dib u dhaca ah. Tiknoolajiyada farsamaynta ee lathe CNC waa la mid, laakiin maadaama lathe CNC uu yahay isku-xir hal-mar ah iyo farsamaynta tooska ah ee tooska ah waxay dhammaystirtaa dhammaan hababka leexinta, dhinacyada soo socda waa in fiiro gaar ah loo yeesho.
Doorashada macquulka ah ee qadarka goynta
Goynta birta waxtarkeedu sarreeyo, walxaha lagu farsameeyo, qalabka goynta, iyo xaaladaha goynta ayaa ah saddex walxood oo waaweyn. Kuwani waxay go'aamiyaan wakhtiga mashiinka, nolosha qalabka iyo tayada mashiinka. Habka habaynta dhaqaale iyo waxtarka leh waa in uu ahaado doorasho macquul ah oo xaaladaha goynta ah.
Saddexda walxood ee xaaladaha goynta: xawaaraha goynta, heerka quudinta iyo qoto dheer ee goynta ayaa si toos ah u dhaawacaysa qalabka. Kordhinta xawaaraha goynta, heerkulka cirifka aaladda ayaa kor u kici doona, taas oo sababi doonta xirashada farsamada, kiimikada iyo kuleylka. Xawaaraha jarista ayaa kordhay 20%, nolosha qalabku waa la dhimi doonaa 1/2.
Xidhiidhka u dhexeeya xaaladaha quudinta iyo xidhashada qalabku waxay ku dhacdaa meel aad u yar. Si kastaba ha noqotee, heerka quudinta waa weyn yahay, heerkulka goynta ayaa kor u kaca, xirashada ka dambeysana waa weyn tahay. Waxay leedahay saameyn yar oo ku saabsan qalabka marka loo eego xawaaraha goynta. Inkasta oo saamaynta qoto dheer ee la gooyey qalabku aanu ahayn mid aad u weyn sida xawaaraha goynta iyo heerka quudinta, marka la gooyo qoto dheer oo gooyo ah, walxaha la gooyey ayaa soo saari doona lakab adag, kaas oo sidoo kale saameyn doona nolosha qalab.
Isticmaaluhu waa inuu doortaa xawaaraha goynta si uu u isticmaalo iyadoo loo eegayo walxaha la rabo, qallafsanaanta, goynta gobolka, nooca alaabta, heerka quudinta, qoto-dheeraanta, iwm.
Xulashada xaaladaha habka ugu habboon ayaa lagu doortaa iyadoo lagu saleynayo arrimahan. Xirashada joogtada ah ilaa dhamaadka noloshu waa xaalada ugu fiican.
Si kastaba ha noqotee, hawlgalka dhabta ah, doorashada nolosha qalabku waxay la xiriirtaa xirashada qalabka, isbeddelka cabbirka, tayada dusha sare, goynta qaylada, kulaylka, iwm. Marka la go'aaminayo xaaladaha wax-qabadka, waa lagama maarmaan in la sameeyo cilmi-baaris iyadoo loo eegayo xaaladda dhabta ah. Walxaha ay adag tahay in lagu sameeyo mishiinka sida birta aan birta lahayn iyo alloysyada kulaylka u adkaysta, qaboojiye ayaa loo isticmaali karaa ama cidhif adag ayaa la isticmaali karaa.
Sida loo go'aamiyo saddexda walxood ee goynta ka-hortagga
Sida saxda ah ee loo doorto saddexdan walxood ayaa ah nuxurka ugu muhiimsan ee koorsada mabda'a goynta birta. Habaynta birta ee WeChat ayaa soo saartay qaar ka mid ah qodobbada muhiimka ah, iyo mabaadi'da aasaasiga ah ee xulashada saddexdan walxood:
(1) Xawaaraha goynta (xawaaraha toosan, xawaaraha wareega) V (m/min)
Si aad u dooratid kacaannada dunta daqiiqadii, waa in aad marka hore ogaatid inta uu le'eg yahay xawaaraha xariiqda goynta ee V. Doorashada V: waxay ku xiran tahay qalabka qalabka, walxaha workpiece, xaaladaha processing, iwm.
Qalabka qalabka:
Carbide, V waxaa la heli karaa ka sarreeya, guud ahaan in ka badan 100 m/min, guud ahaan waxay bixiyaan cabbirro farsamo marka la iibsanayo garbaha:
Intee in le'eg xawaaraha xariiqda ayaa la dooran karaa marka la farsameynayo shay kasta. Birta xawaaraheeda sare leh: V kaliya waxa ay noqon kartaa mid hoose, guud ahaan wax aan ka badnayn 70 m/min, inta badanna waxa ay ka yar tahay 20-30 m/min.
Qalabka shaqada:
Adag sare, V hooseeya; birta birta ah, V hooseeya, 70 ~ 80 m / min marka qalabka qalabka lagu dhejiyo carbide sibidhka; Birta kaarboon yar, V ka sarreeya 100 m/min, bir aan bir ahayn, V sare (100 ~ 200 m/min). Birta adag iyo birta aan la taaban karin, V waa inuu hoos u dhigaa.
Shuruudaha habaynta:
Mashiinka qallafsan, V waa inuu hoos u dhigaa; Mashiinka wanaagsan, V waa inuu ka sarreeyaa. Nidaamka adag ee qalabka mashiinka, workpiece, iyo qalab waa liidata, iyo V waa inuu hooseeyo. Haddii S ee loo isticmaalo barnaamijka NC uu yahay tirada kacaannada dunnida daqiiqadii, markaas S waa in lagu xisaabiyaa iyadoo loo eegayo dhexroorka shaqada iyo xawaaraha xariiqda goynta V: S (kacaannada lafdhabarta daqiiqadii) = V (xawaaraha xariiqda gooynta) * 1000 / (3.1416 * dhexroorka shaqada) Haddii barnaamijka NC uu isticmaalo xawaare toosan oo joogto ah, markaa S wuxuu si toos ah u isticmaali karaa xawaaraha tooska ah ee V (m/min)
(2) Qadarka quudinta (lacag goyn)
F inta badan waxay kuxirantahay shuruudaha qallafsanaanta dusha shaqada. Mashiinka dhamaystirka, shuruudaha dusha sare waa sarreeyaa, qadarka goynta waa inuu ahaadaa mid yar: 0.06 ~ 0.12mm / spindle per kacaan. Marka roughing, waxaa lagula talinayaa in aad ka weyn. Waxay inta badan ku xiran tahay xoogga qalabka. Guud ahaan, waxay ka badan tahay 0.3. Marka xagasha gargaarka ugu weyn ee qalabku uu weyn yahay, awoodda qalabku waa mid liidata, iyo qadarka goynta waa inuusan noqon mid aad u weyn. Intaa waxaa dheer, awoodda qalabka mashiinka iyo adkeynta qalabka shaqada iyo qalabka waa in sidoo kale la tixgeliyaa. Barnaamijka NC wuxuu isticmaalaa laba unug oo qiyaasta quudinta: mm/min, mm/spindle per kacaan, unugga kor lagu isticmaalo waa mm/spindle per kacaan, haddii mm/min la isticmaalo, qaacidada waa la bedeli karaa: quudin halkii daqiiqo = halkii wareegtaba qadarka quudinta*kacaannada lafdhabarta daqiiqadii
(3) Goynta qoto dheer (hoos goynta)
Mashiinka dhamaystirka, guud ahaan wuu ka yar yahay 0.5 (qiimaha radius). Inta lagu jiro mashiinada qallafsan, waxay kuxirantahay shuruudaha shaqada, qalabka goynta iyo qalabka mashiinka. Guud ahaan, lathes yar yar (dhexroor machining ka hooseeya 400mm) rogaan No. 45 birta ee gobolka caadiga ah, iyo qoto dheer ee mindida goynta ee jihada radial guud ahaan kama badna 5mm. Intaa waxaa dheer, waa in sidoo kale la ogaadaa in haddii xawaaraha lafdhabarta ee lathe-ku uu qaato nidaamka xawaaraha beddelka caadiga ah, ka dibna marka xawaaraha lafdhabarta daqiiqadii uu aad u hooseeyo (in ka yar 100 ~ 200 rpm), awoodda wax soo saarka ee matoorku waxay noqon doontaa. si weyn loo dhimay. Qoto dheer iyo qadarka quudinta waxaa la heli karaa oo kaliya mid aad u yar.
Doorasho macquul ah oo mindiyo ah
1. Marka qallafsanaan qallafsanaan, waxaa lagama maarmaan ah in la doorto qalab leh xoog sare iyo adkeysi wanaagsan, si loo buuxiyo shuruudaha awoodda goynta ballaaran iyo quudinta ballaaran inta lagu jiro leexashada qallafsan.
2. Marka la dhammeeyo baabuurka, waxaa lagama maarmaan ah in la doorto qalab leh saxnaanta sare iyo adkeysiga wanaagsan si loo hubiyo shuruudaha saxnaanta mashiinka.
3. Si loo dhimo wakhtiga beddelka aaladda loona fududeeyo dejinta aaladda, qalabka lagu xidho mishiinada iyo daabka mishiinada waa in la isticmaalaa intii suurtogal ah.
Qalabka Xinfa CNC waxay leeyihiin tayo aad u wanaagsan iyo adkeysi xooggan, faahfaahinta, fadlan hubi: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Xulashada macquulka ah ee qalabka
1. Isku day inaad isticmaasho qalabyada guud ee ujeedo leh si aad isugu dhejiso qaybaha shaqada, iskana ilaali inaad isticmaasho qalab gaar ah;
2. Datum meelaynta qayb ayaa ku beegan si loo yareeyo khaladka meelaynta.
Go'aami jidka habaynta
Dariiqa farsamaynta waxaa loola jeedaa jihada dhaqdhaqaaqa iyo jihada qalabka marka loo eego qaybta inta lagu jiro habka farsamaynta ee qalabka mashiinka CNC.
1. Waa inay awood u leedahay inay hubiso saxnaanta mashiinka iyo shuruudaha qallafsanaanta dusha sare;
2. Waddada farsamaynta waa in la soo gaabiyo inta suurtogalka ah si loo yareeyo wakhtiga safarka ee aan shaqayn ee qalabka.
Xiriirka ka dhexeeya dariiqa habaynta iyo gunnada socodsiinta
Waqtigan xaadirka ah, iyada oo la raacayo shardiga ah in caarada CNC aan weli si weyn loo isticmaalin, guud ahaan gunnada xad-dhaafka ah ee meesha bannaan, gaar ahaan gunnada ay ku jiraan lakabyada maqaarka adag ee la been-abuuray, ee la tuuray, waa in lagu farsameeyaa suufka caadiga ah. Haddii ay tahay in lagu farsameeyo laysarka CNC, waa in fiiro gaar ah loo yeesho habaynta dabacsan ee barnaamijka.
Qodobbada rakibaadda joogtada ah
Waqtigan xaadirka ah, xidhiidhka ka dhexeeya chuck hydraulic iyo dhululubada hadhida xajinta ayaa lagu xaqiiqsaday usha jiidista. Qodobbada ugu muhiimsan ee isku dhufashada hydraulic waa sida soo socota: marka hore, isticmaal furaha si aad uga saarto lowska ku yaal dhululubada Haydarooliga, ka saar tuubada jiidka, oo ka soo bixi cidhifka dambe ee usheeda dhexe, ka dibna isticmaal furaha si aad uga saarto chuck hagaajinta boolal si ay meesha uga saarto chuck ah.
Waqtiga boostada: Jun-02-2023
