Biraha aan la midka ahayn waxay tixraacaan biraha kala duwan (sida aluminium, naxaas, iwm.) ama alloys gaar ah oo laga sameeyay isla birta aasaasiga ah (sida birta kaarboon, birta, iwm.) kuwaas oo leh farqi weyn oo u dhexeeya sifooyinka birta, sida jirka. guryaha, waxyaabaha kiimikaad, iwm. Waxa loo isticmaali karaa sida biraha salka, biraha buuxinta ama biraha alxanka.
Alxanka alaabta aan la mid ahayn waxaa loola jeedaa habka alxanka laba ama in ka badan oo walxood oo kala duwan (oo tixraacaya ka kooban kiimikada kala duwan, qaab-dhismeedka metallographic, guryaha, iwm) hoos xaaladaha nidaamka qaarkood. Waxa ka mid ah alxanka biraha aan la midka ahayn, alxanka birta aan la mid ahayn, oo ay ku xigto alxanka birta iyo birta aan isku midka ahayn.
Marka loo eego qaababka wadajirka ah, waxaa jira saddex xaaladood oo aasaasi ah, kuwaas oo kala ah kala-goysyada leh laba qalab oo kala duwan oo bir ah, kala-goysyada leh bir isku mid ah laakiin biraha buuxinta kala duwan (sida kala-goysyada isticmaalaya alxanka austenitic si ay u alxanka-carbon dhexdhexaad ah iyo birta dabacsan, iwm.), Iyo isgoysyada alxanka ah ee taarikada birta ah ee isku dhafan, iwm.
Alxanka walxaha aan isku midka ahayn waa marka laba bir oo kala duwan la isku dhufto, lakabka kala-guurka ah ee leh sifooyin kala duwan iyo qaab dhismeed ka duwan birta salka ayaa lama huraan ah in la soo saaro. Sababtoo ah biraha aan la mid ahayn waxay leeyihiin kala duwanaansho la taaban karo oo ku saabsan sifooyinka aasaasiga ah, sifooyinka jirka, sifooyinka kiimikada, iwm., marka la barbar dhigo alxanka walxaha isku midka ah, alxanka walxaha aan la midka ahayn waa mid aad u adag marka loo eego habka alxanka iyo farsamada hawlgalka. .
Qalabka alxanka Xinfa wuxuu leeyahay sifooyinka tayada sare iyo qiimaha hooseeya. Faahfaahinta, fadlan booqo:Alxanka & Soo-saareyaasha Goynta - Welding China & Warshada Goynta & Alaabta (xinfatools.com)
Dhibaatooyinka ugu waaweyn ee ka jira alxanka walxaha aan la midka ahayn waa sida soo socota:
1. Inta badan farqiga u dhexeeya dhibcaha dhalaalka ee walxaha aan la midka ahayn, way sii adkaanaysaa alxanka.
Tani waa sababta oo ah marka walxaha leh dhibic dhalaalaysa oo hooseeya ay gaarto heerka dhalaalka, walxaha leh meel sare oo dhalaalaysa ayaa weli ku jirta xaalad adag. Waqtigan xaadirka ah, walxaha dhalaalay waxay si fudud u galaan xuduudaha hadhuudhka ee aagga kulul, taas oo keenaysa luminta walxaha dhibicda dhalaalaysa ee hooseeya iyo gubashada ama uumiga walxaha alloy. Ka dhig kala-goysyada alxanka inay adag tahay alxanka. Tusaale ahaan, marka alxanka birta iyo rasaasta (kuwaas oo leh dhibco dhalaalid aad u kala duwan), ma aha oo kaliya in labada shay aysan isku milmin midba midka kale ee xaaladda adag, laakiin sidoo kale iskuma milmi karaan midba midka kale ee xaaladda dareeraha ah. Birta dareeraha ah waxaa loo qaybiyaa lakabyo iyo crystallize si gooni gooni ah qaboojinta ka dib.
2. Farqiga weyn ee isku-ballaadhinta tooska ah ee walxaha aan la midka ahayn, way sii adkaanaysaa in la alxankayo.
Alaabta leh isku-xireyaasha fidinta toosan ee waaweyn waxay yeelan doonaan heerar balaadhinta kulaylka oo weyn iyo hoos u dhac weyn inta lagu jiro qaboojinta, taas oo soo saari doonta culeyska alxanka weyn marka barkadda dhalaalaysa ay dhalaaliso. Cadaadiska alxanka ma fududa in la baabi'iyo, taasoo keentay cillad alxanka weyn. Sababo la xiriira xaaladaha walaaca kala duwan ee walxaha labada dhinac ee alxanka, way fududahay in ay sababto dildilaaca alxanka iyo aagga kuleylku saameeyay, xitaa waxay keentaa in birta alxanka ay ka soo baxdo birta saldhigga ah.
3. Farqiga weyn ee u dhexeeya kulaylka kuleylka iyo awoodda kulaylka gaarka ah ee walxaha aan la midka ahayn, way sii adkaanaysaa in la alxanayo.
Wanaajinta kulaylka iyo awoodda kulaylka gaarka ah ee walaxda ayaa ka xumaan doonta xaaladaha crystallization ee birta alxanka, si dhab ah u miraha miraha, oo saameeya waxqabadka qoynta ee birta refractory. Sidaa darteed, il kulayl xoog leh waa in loo adeegsadaa alxanka. Inta lagu jiro alxanka, booska isha kulaylku waa inuu ahaadaa dhinaca dhinaca birta saldhigga leh kulaylka wanaagsan.
4. Markasta oo ay weynaato farqiga u dhexeeya korantada magnetka ee u dhexeeya walxaha aan isku midka ahayn, way sii adkaanaysaa alxanka.
Sababtoo ah farqiga u dhexeeya korantada elektiroonigga ah ee u dhexeeya agabka, ayaa inta badan aan xasilloonayn alxanka alxanku wuu sii xumaan doonaa.
5. Iskudhisyada birta ah ee badan ee ka dhex abuurmay walxo aan isku mid ahayn, way sii adkaanaysaa in la alxanayo.
Sababtoo ah xeryahooda intermetallic waa kuwo jajaban, waxay si fudud u keeni karaan dildilaaca ama xitaa jebinta alxanka.
6. Inta lagu jiro habka alxanka ee alaabta kala duwan, sababtoo ah isbeddelka qaab dhismeedka birta ah ee aagga alxanka ama qaababka cusub ee la sameeyay, waxqabadka qaybaha alxanka ayaa sii xumaanaya, taas oo keeneysa dhibaatooyin weyn alxanka.
Qalabka farsamada ee aagga fiyuuska wadajirka ah iyo aagga kuleylku saameeyay waa mid liita, gaar ahaan caag adag ayaa si weyn loo dhimay. Sababo la xiriira hoos u dhac ku yimid adkaanta caaga ah ee wadajirka ah iyo jiritaanka culeyska alxanka, kala-goysyada alxanka ee walxaha aan la midka ahayn waxay u nugul yihiin dildilaaca, gaar ahaan aagga alxanka ee uu saameeyay kulaylka, taas oo u badan tahay inuu dillaaco ama xitaa jebiyo.
7. Marka ay sii xoogaysato oksaydhka walxaha aan la midka ahayn, way sii adkaanaysaa in la alxanayo.
Tusaale ahaan, marka naxaasta iyo aluminiumka lagu alxanayo alxanka isku-dhafka ah, naxaasta iyo aluminium oxides ayaa si fudud ugu samaysan barkada dhalaalaysa. Inta lagu jiro qaboojinta iyo crystallization, oksaydhyada ku jira xudduudaha hadhuudhka waxay yarayn karaan xoogga isku xidhka intergranular.
8. Marka alxanka walxaha aan la mid ahayn, way ku adag tahay tolida alxanka iyo labada biraha saldhig si ay u buuxiyaan shuruudaha awood siman.
Tani waa sababta oo ah walxo bir ah oo leh dhibco dhalaalid hooseeya way fududahay in la gubo oo uumi baxo inta lagu jiro alxanka, taas oo bedesha habka kiimikada ee alxanka waxayna yareysaa sifooyinka farsamada, gaar ahaan marka alxanka aan la mid ahayn biraha aan birta ahayn.
Waqtiga boostada: Dec-28-2023
