Porosity, nooca dalool-joojinta ee uu sameeyay dabin gaas inta lagu jiro xoojinta, waa cillad caadi ah laakiin dhib badan oo ku jirta alxanka MIG iyo mid leh dhowr sababood. Waxay ka muuqan kartaa codsiyada semi-otomaatigga ah ama robotic waxayna u baahan tahay ka saarista iyo dib-u-shaqaynta labada xaaladood - taasoo horseedaysa hoos u dhac iyo kharash kordhin.
Sababta ugu weyn ee daloolka alxanka birta waa nitrogen (N2), kaas oo ka qayb qaata barkadda alxanka. Marka barkada dareeraha ah ay qaboojiso, milanka N2 si weyn ayaa loo dhimay oo N2 wuxuu ka soo baxaa birta dhalaalaysa, samaynta goobooyin (daloolooyin). Alxanka galvanized/galvanneal, zinc la uumi baxay ayaa lagu walaaqi karaa barkada alxanka, iyo haddii aysan jirin wakhti ku filan oo lagu baxsan karo ka hor inta aanay barkaddu adkayn, waxay samaysaa porosity. Alxanka aluminiumka, dhammaan porosity-yada waxaa sababa hydrogen (H2), si la mid ah sida N2 uu ugu shaqeeyo birta.
Porosity alxanka wuxuu u muuqan karaa dibadda ama gudaha (badanaa loo yaqaan porosity sub-surface). Waxa kale oo ay ku kobcin kartaa hal dhibic oo alxanka ah ama dhererka oo dhan, taasoo keentay alxanka daciifka ah.
Ogaanshaha sida loo aqoonsado qaar ka mid ah sababaha ugu muhiimsan ee porosity-ka iyo sida ugu dhakhsaha badan ee loo xalliyo waxay caawin kartaa horumarinta tayada, wax soo saarka iyo xariiqda hoose.
Daboolka Gaaska Difaaca Liita
Daboolida gaaska liidata ayaa ah sababta ugu badan ee alxanka alxanka, maadaama ay u ogolaato gaaska atmospheric (N2 iyo H2) inay wasakheeyaan barkada alxanka. Dabool la'aanta saxda ah waxay ku dhici kartaa sababo dhowr ah, oo ay ku jiraan laakiin aan ku xaddidnayn heerka qulqulka gaaska gaashaanka liidata, qulqulka kanaalka gaaska, ama socodka hawo badan ee unugga alxanka. Xawaaraha safarka oo aad u dheereeya ayaa sidoo kale noqon kara dambiile.
Haddii hawlwadeenku ka shakiyo socodka liidata inuu keenayo dhibaatada, isku day inaad hagaajiso mitirka socodka gaaska si loo hubiyo in sicirku ku filan yahay. Markaad isticmaalayso habka wareejinta buufinta, tusaale ahaan, socodka 35 ilaa 50 cubic fuudh saacaddii (cfh) waa inuu ku filan yahay. Alxanka amperage sare wuxuu u baahan yahay korodhka heerka socodka, laakiin waa muhiim inaadan dejin heerka aad u sarreeya. Tani waxay keeni kartaa qalalaasaha naqshadaha qoryaha qaarkood kuwaas oo carqaladeeya daboolida gaaska.
Waxaa muhiim ah in la ogaado in qoryaha si kala duwan loo qaabeeyey ay leeyihiin sifooyin socodka gaaska oo kala duwan (eeg laba tusaale oo hoose). "Meesha macaan" ee heerka qulqulka gaaska ee naqshadda ugu sareysa ayaa aad uga weyn kan naqshadda hoose. Tani waa wax uu injineer alxanka u baahan yahay inuu tixgeliyo marka uu dejinayo unugga alxanka.
Naqshadeynta 1 waxay muujineysaa qulqulka gaasta siman ee meesha laga baxo
Naqshadeynta 2 waxay muujineysaa qulqulka gaaska qulqulaya ee meesha laga soo galo.
Sidoo kale iska hubi burburka soo gaaray tuubada gaaska, xirmooyinka iyo xirayaasha, iyo sidoo kale O-rings ee ku yaal biinka korontada ee qoriga alxanka ee MIG. Beddel haddii loo baahdo.
Markaad isticmaalayso marawaxadaha si aad u qaboojiso hawlwadeenada ama qaybaha unugga alxanka, ka taxadar in aan si toos ah loogu tilmaamin aagga alxanka halkaas oo ay carqaladayn karaan daboolida gaaska. Dhig shaashadda unugga alxanka si aad uga ilaaliso socodka hawada dibadda.
Dib ugu taabo barnaamijka codsiyada robotiga ah si aad u hubiso in ay jirto masaafada saxda ah ee shaqada, taas oo caadi ahaan ah ½ ilaa 3/4 inch, taas oo ku xidhan dhererka la rabo ee qaansada.
Ugu dambeyntii, xawaaraha safarka oo gaabis ah haddii uu sii jiro boobku ama la tasho alaab-qeybiye MIG ah qaybaha hore ee kala duwan oo leh gaas ka wanaagsan
Wasakhaynta Birta Saldhigga
Wasakhda birta salku waa sabab kale oo porosity u dhaco - laga bilaabo saliidda iyo dufan ilaa miisaanka wax lagu shiilo iyo miridhku. Qoyaanka ayaa sidoo kale dhiirigelin kara joojintan, gaar ahaan alxanka aluminiumka. Noocyadan wasakhaysan waxay caadi ahaan u horseedaan xumaanta dibadda taasoo u muuqata hawlwadeenka. Birta galvanized waxay aad ugu nugul tahay porosity-ga dhulka hoose.
Si loola dagaallamo porosity dibadda, hubso inaad si fiican u nadiifiso alaabta salka ka hor alxanka oo ka fiirso isticmaalka fiilada alxanka ee birta ah. Siligga noocaan ah wuxuu leeyahay heerar sare oo deoxidizers ah marka loo eego siliga adag, sidaas darteed waxay aad ugu dulqaadanaysaa wasakhda haray ee alaabta salka ah. Had iyo jeer ku kaydi kuwan iyo fiilooyinka kale meel engegan, nadiif ah oo la mid ah ama wax yar ka sarreeya kan geedka. Tani waxay kaa caawin doontaa in la yareeyo uumiga keeni kara qoyaan galay barkadda alxanka iyo sabab u porosity. Ha ku kaydin fiilooyinka bakhaar qabow ama bannaanka.
Porosity, nooca dalool-joojinta ee uu sameeyay dabin gaas inta lagu jiro xoojinta, waa cillad caadi ah laakiin dhib badan oo ku jirta alxanka MIG iyo mid leh dhowr sababood.
Marka la alxanayo birta galvanized, zinc wuxuu ku uumi ka hooseeyaa heerkul ka hooseeya birta dhalaalaysa, xawaaraha safarka degdega ah wuxuu u janjeeraa inuu barkada alxanka si dhakhso ah u qaboojiyo. Tani waxay dabin kartaa uumiga zinc ee birta, taasoo keenta porosity. La dagaallama xaaladdan adiga oo la socda xawaaraha safarka. Mar labaad, ka fiirso si gaar ah loo qaabeeyey (formula flux) silig bir ah oo kor u qaada baxsiga uumiga zinc ee barkadda alxanka.
Xiran iyo/ama Nozzles ka hooseeya
Xiran iyo/ama nozzles ka yar ayaa sidoo kale keeni kara porosity. Dheecaannada alxanka ayaa ku urursan kara godka birta iyo dusha sare ee caarada xidhiidhka iyo faafiyaha taasoo horseedaysa qulqulka gaasta ee xaddidan ama u horseedi kara inay noqoto mid kacsan. Labada xaaladoodba waxay ka tagaan barkadda alxanka oo leh ilaalin ku filan.
Isku dhafka xaaladdan waa biibiile aad ugu yar codsiga oo aad ugu nugul dhismo badan oo degdeg ah. Neefsashada yaryar waxay ku siin kartaa marin wadajir ah oo wanaagsan, laakiin sidoo kale waxay xannibi karaan socodka gaaska sababtoo ah aagga yar ee is-goysyada ee loo oggol yahay socodka gaaska. Had iyo jeer maskaxda ku hay doorsoomiyaha caarada xidhiidhka si aad ugu dhegto (ama nasasho), maadaama tani ay noqon karto arrin kale oo saameeya ilaalinta qulqulka gaaska iyo porosity ee xulashada sanka.
Iyadoo taas maskaxda lagu hayo, hubi in sanbadhku ku weyn yahay codsiga. Caadi ahaan, codsiyada leh alxanka alxanka sare ee isticmaalaya cabbirada siligga waaweyn waxay u baahan yihiin biibiile leh cabbirro waaweyn.
Codsiyada alxanka nus-otomaatigga ah, si xilliyo ah u hubi alxanka tuubada oo ka saar adiga oo isticmaalaya alxanka alxanka (welpers) ama beddel kan birta haddii loo baahdo. Inta lagu jiro kormeerkan, xaqiiji in caarada xidhiidhka ay qaab fiican tahay iyo in gaaska faafiyaha uu leeyahay dekado gaas oo cad. Hawl-wadeenadu waxa kale oo ay isticmaali karaan ka-hortagga qashinka, laakiin waa in ay ka taxadaraan in aanay sanbabada gelin xarunta aad u fog ama wakhti dheer, maadaama xaddi xad-dhaaf ah oo xaruntu ay wasakhayn karto gaaska gaashaanka oo ay dhaawacdo dahaarka nozzle-ka.
Hawlgalka alxanka ee robotiga ah, ku maalgeli rugta nadiifinta biibiile ama reamer si loola dagaallamo is-badalka. Meeshani waxay nadiifisaa sanbabada iyo faafiyaha inta lagu jiro hakadyada caadiga ah ee wax soo saarka si aysan u saamayn wakhtiga wareegga. Saldhigyada tuubooyinka nadiifinta waxaa loogu talagalay inay la shaqeeyaan buufiye ka-hortagga qashinka, kaas oo ku dabaqaya jaakad khafiif ah oo xarunta ah qaybaha hore. Dheecaan aad u badan ama aad u yar ayaa keeni kara porosity dheeraad ah. Ku darida qarxinta hawada habka nadiifinta sanbabada waxay sidoo kale caawin kartaa nadiifinta qashinka dabacsan ee alaabta.
Ilaalinta tayada iyo wax soo saarka
Adigoo ka taxadaraya la socodka habka alxanka iyo ogaanshaha sababaha porosity-ka, way fududahay in la hirgeliyo xalalka. Samaynta sidaas waxay gacan ka geysan kartaa hubinta in waqti badan oo qaanso ah, natiijooyin tayo leh iyo qaybo badan oo wanaagsan oo ku socda wax soo saarka.
Waqtiga boostada: Febraayo-02-2020
