Lathes-ka dhaqaale ee hadda jira ee CNC ee dalkeena, matoorada caadiga ah ee saddex-waji ah ayaa guud ahaan loo adeegsadaa si loo gaaro isbeddel xawaare la'aan ah iyada oo loo marayo beddelayaasha soo noqnoqda. Haddi aanay jirin daadajin makaanikada ah, xawliga wax soo saarka spindle-ku inta badan kuma filna xawaaraha hooseeya. Haddii culeyska goyntu uu aad u weyn yahay, way fududahay in la caajiso. Si kastaba ha ahaatee, qalabka mishiinada qaarkood ayaa leh gear gears kuwaas oo si fiican u xaliya dhibaatadan.
1. Saamaynta heerkulka goynta: xawaaraha goynta, heerka quudinta, qadar goynta dhabarka;
Saamaynta xoogga goynta: qadar goynta dhabarka, heerka quudinta, xawaaraha goynta;
Saamaynta adkeysiga qalabka: xawaaraha goynta, heerka quudinta, qadarka ka qaybgalka dhabarka.
2. Marka qadarka goynta dhabarka la labanlaabo, xoogga goynta ayaa labanlaabmaya;
Marka heerka quudinta la labanlaabo, xoogga goynta ayaa kordhay qiyaastii 70%;
Marka xawaaraha goyntu labanlaabanto, xoogga goynta ayaa si tartiib tartiib ah hoos u dhacaya;
Si kale haddii loo dhigo, haddii G99 la isticmaalo oo xawaaraha goyntu uu weynaado, xoogga goynta wax badan iskama beddelayo.
3. Waxaa lagu qiimeyn karaa iyadoo lagu salaynayo soo daynta jajabyada birta ah in xoogga goynta iyo heerkulku goyntu ay ku jiraan heerka caadiga ah.
4. Marka la cabbiro qiimaha dhabta ah ) R aad ka saartay waxa laga yaabaa in lagu xoqo meesha laga bilaabayo.
5. Heerkulka uu matalayo midabka feylasha birta:
Caddanku waxa uu ka yar yahay 200 darajo
Jaalle 220-240 darajo
Buluug madow 290 darajo
Buluug 320-350 darajo
Madow guduudan ayaa ka weyn 500 darajo
Casaanku wuu ka weyn yahay 800 darajo
6.FUNAC OI mtc guud ahaan waxay ku fashilantay amarka G:
G69: Jooji amarka nidaamka iskudubarid wareeg ee G68
G21: gelinta cabbirka cabbirka
G25: Baadhitaanka xawaaraha Spindle-ka ayaa go'ay
G80: Wareegga go'an ayaa la joojiyay
G54: Isku-dubarid nidaamka habaysan
G18: Xulashada diyaaradda ZX
G96 (G97): kontoroolka xawaaraha toosan ee joogtada ah
G99: Quudi kacaankiiba
G40: Qalabka magdhowga sanka oo la baabi'iyay (G41 G42)
G22: Ogaanshaha istaroogga kaydsan waa daaran yahay
G67: Macro barnaamijka modal call waa la joojiyay
G64: Waa amarka dariiqa joogtada ah ee nidaamka hore ee Siemens. Shaqadeedu waa wareega wareega oo leh dulqaad axial ah. G64 waa amarka asalka ah ee G642 dambe iyo CYCLE832.
G13.1: Qaabka isku xidhka isku xidhka dabaysha waa la joojiyay
7. Dunta dibadda guud ahaan waa 1.3P, dunta guduhuna waa 1.08P.
8. Xawaaraha xadhiga S1200/xawaaraha dunta* qodobka badbaadada (guud ahaan 0.8).
9. Tilmaamaha aaladda gacanta ee qaacidada magdhowga: hoos ilaa sare ka samaynta: Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) laga bilaabo isbedel chamfer-ka laga jaro ilaa lagu daray marka kor iyo hoos loo socdo.
10. Mar kasta oo quudku kordho 0.05, xawliga wareeggu wuxuu hoos u dhacayaa 50-80 rpm. Tani waa sababta oo ah hoos u dhigista xawaaraha wareega waxay ka dhigan tahay in xirashada qalabku hoos u dhaco, iyo xoogga goyntu si tartiib tartiib ah u korodho, sidaas darteed samaynta kororka xoogga goynta iyo heerkulka sababtoo ah korodhka quudinta. saamayn.
11. Saamaynta xawaaraha goynta iyo jarista xoogga qalabka waa muhiim. Xooga goynta xad-dhaafka ah ayaa ah sababta ugu weyn ee aaladdu u burburto.
Xidhiidhka u dhexeeya xawaaraha goynta iyo goynta xoogga: sida ugu dhakhsaha badan xawaaraha goynta, quudinta ayaa weli ah mid aan isbeddelin oo xoogga goynta ayaa si tartiib ah hoos ugu dhacaya. Isla mar ahaantaana, sida ugu dhakhsaha badan xawaaraha goynta, si dhakhso ah qalabku u xiran yahay, taas oo ka dhigaysa xoogga goynta mid weyn oo weyn, heerkulku sidoo kale wuu kordhi doonaa. Marka ay sare u kacdo, marka xoogga goynta iyo walbahaarka gudaha ay aad u weyn yihiin si ay daabku u adkeystaan, daabku wuu dumin doonaa (dabcan waxaa sidoo kale jira sababo ay ka mid yihiin walaaca ay keento isbeddelka heerkulka iyo hoos u dhaca adkaanta).
12. Inta lagu jiro farsamaynta lathe CNC, fiiro gaar ah waa in la siiyo qodobada soo socda:
(1) Waqtigan xaadirka ah, weelasha CNC-da dhaqaale ee dalkeena guud ahaan waxay isticmaalaan matoor saddex-waji ah oo aan caadi ahayn si loo gaaro isbeddel xawaare la'aan ah iyada oo loo marayo beddelayaasha soo noqnoqda. Haddi aanay jirin daadajin makaanikada ah, xawliga wax soo saarka spindle-ku inta badan kuma filna xawaaraha hooseeya. Haddii culeyska goyntu uu aad u weyn yahay, way fududahay in la caajiso. Si kastaba ha ahaatee, qalabka mishiinada qaarkood ayaa lagu qalabeeyaa gear gears si loo xalliyo dhibaatadan;
(2) Isku day inaad awood u siiso qalabka si uu u dhamaystiro habaynta hal qayb ama hal shaqo oo wareeg ah. Fiiro gaar ah u yeelo dhamaystirka qaybo waaweyn si aad uga fogaato isbeddelka qalabka badhtamaha si aad u hubiso in qalabka lagu shaqeyn karo hal mar;
(3) Markaad ku rogrogto dunta leh xargaha CNC, isticmaal xawaare sare intii suurtagal ah si aad u gaarto wax soo saar tayo sare leh oo hufan;
(4) Isticmaal G96 intii suurtagal ah;
(5) Fikradda aasaasiga ah ee mashiinnada xawaaraha sare waa in la sameeyo quudinta ka sarreysa xawaaraha kulaylka, taas oo ku sii daynaysa kulaylka goynta jajabyada birta si loo go'doomiyo kulaylka goynta shaqada si loo hubiyo in shaqadu aysan kuleyl ama kuleyleynin. ka yar. Sidaa darteed, mashiinka xawaaraha sare waa in la doorto heerkulka sare. Ku dhig xawaaraha goynta quudin sare oo dooro qadar goynta dhabarka yar;
(6) Fiiro gaar ah u yeelo magdhowga aaladda tip R.
13. Gariirka iyo burburka qalabku waxay badanaa dhacaan inta lagu jiro leexashada:
Sababta aasaasiga ah ee waxaas oo dhan waa in xoogga goynta uu kordho iyo qallafsanaanta qalabku kuma filna. Gaaban dhererka dheeriga ah ee qalabka, xagasha gargaarka yar, weynaanta aagga daabka, ka sii fiican qallafsanaanta, iyo weynaanta xoogga goynta, laakiin ballaca qalabka jeexjeexa Way sii weyn tahay xoogga goynta, way sii weyn tahay xoogga goynta. u adkeysan kara waxay kordhin doontaa si waafaqsan, laakiin xoog goynta ay sidoo kale kordhin doontaa. Taa lidkeeda, yar-yaraanta gooyaha jeexjeexa, xoogga yar ee uu u adkeysan karo, laakiin xoogga goynta ayaa sidoo kale yaraan doona.
14. Sababaha gariirka inta lagu jiro leexashada:
(1) Dhererka kordhinta qalabku waa mid aad u dheer, taas oo yaraynaysa qallafsanaanta;
(2) Heerka quudintu aad buu u gaabiyaa, taas oo keeni doonta in cudud goyntu korodho oo ay keento gariir weyn. Qaaciddadu waa: P=F/qadarka goynta dhabarka*f. P waa xoogga goynta cutubka F waa xoogga goynta. Intaa waxaa dheer, xawaaraha wareeggu waa mid aad u dheereeya. Middida ayaa sidoo kale gariiri doonta;
(3) Makiinadu ma aha mid adag oo ku filan, taas oo macnaheedu yahay in qalabka wax lagu gooyo uu u adkeysan karo xoogga goynta, laakiin qalabka mashiinku ma awoodo. Si badheedh ah loo dhigo, qalabka mishiinku ma dhaqaaqo. Guud ahaan, sariiraha cusub ma qabaan dhibaatadan oo kale. Sariiraha dhibka noocan oo kale ah ayaa ama aad u da' weyn. Ama waxaad inta badan la kulantaa dilaayaasha qalabka mashiinka.
15. Marka la xardho alaabta, waxaan ogaaday in cabbiradu ay fiicnaadeen marka hore, laakiin dhowr saacadood ka dib waxaan ogaaday in cabbirku isbeddelay oo cabbiradu ay ahaayeen kuwo aan degganayn. Sababtu waxay noqon kartaa in mindiyaha oo dhan ay ahaayeen kuwo cusub bilowgii, sidaas darteed xoogga goynta ayaa aad u hooseeya. Ma aha mid aad u weyn, laakiin ka dib markaad u leexato wakhti wakhti ah, qalabku wuu xidhaa iyo xoogga goynta ayaa kor u kaca, taas oo keenaysa shaqada shaqada in ay u wareegto chuck, sidaas darteed cabbirada ayaa inta badan ka baxsan oo aan degganayn.
16. Markaad isticmaalayso G71, qiyamka P iyo Q kama badan karaan tirada isku xigxiga ee barnaamijka oo dhan, haddii kale alaarmiga ayaa soo baxaya: Habka amarka G71-G73 waa khalad, ugu yaraan FUANC.
17. Waxaa jira laba qaab oo hoosaadyada nidaamka FANUC:
(1) Saddexda lambar ee ugu horreeya ee P000 0000 waxay tixraacayaan tirada wareegyada, afarta lambar ee ugu dambeeyana waa lambarka barnaamijka;
(2) Afarta lambar ee ugu horreeya P0000L000 waa lambarka barnaamijka, saddexda lambar ee ka dambeeya Lna waa tirada wareegyada.
18. Haddii barta bilawga ah ee arc aysan isbeddelin oo barta ugu dambeysa ay kabaxsan tahay mm jihada Z, booska dhexroorka hoose ee arc waxaa lagu dhimi doonaa a/2.
19. Marka la qodayo godadka qoto dheer, birta daloolku ma shiiddo jeexdin goynta si ay u fududayso ka saarista jajabka by birta daloolka.
20. Haddii aad isticmaalayso qalab haye si aad u qoddo godadka qalabaynta, waxaad isku shaandheyn kartaa daloollada si aad u beddesho dhexroorka daloolka.
21. Marka la qodayo godadka dhexe ee birta ah ama daloolada birta ah, waa in dhexda godad ama godad dhexe ay ahaato mid yar, haddii kale lama dami doono. Markaad godad ku qodayso godad cobalt ah, ha shiidin jeexdin si aad uga fogaato in ay daloosho qashin-qubka inta lagu jiro habka qodista.
22. Sida ku cad habka, guud ahaan waxaa jira saddex nooc oo goyn: gooyn hal gabal, gooyn laba qaybood, iyo jarista baarka oo dhan.
23. Marka uu ellipse soo baxo inta lagu jiro dunta, waxa laga yaabaa in maaddadu ay dabacsan tahay. Kaliya isticmaal mindida ilkaha si aad u nadiifiso dhowr jeer.
24. Nidaamyada qaar ee geli kara barnaamijyada macro, barnaamijyada macro waxaa loo isticmaali karaa beddelka loops-ka hoose. Tani waxay badbaadin kartaa lambarada barnaamijka waxayna ka fogaan kartaa dhibaato badan.
25. Haddii aad isticmaasho birta si aad godka dib ugu soo celiso, laakiin daloolku leeyahay orod weyn, waxaad isticmaali kartaa dalool hoose oo fidsan si aad godka dib ugu celiso, laakiin daloolintu waa inay gaaban tahay si loo kordhiyo adkaanta.
26. Haddii aad si toos ah u isticmaashid birta si aad godadka ugu qoddo mashiinka qodista, dhexroorka daloolku wuu leexan karaa. Si kastaba ha noqotee, haddii aad ku kordhiso daloolka mashiinka qodista, cabbirku guud ahaan isma beddeli doono. Tusaale ahaan, haddii aad isticmaasho birta 10MM si aad u ballaadhiso daloolka mishiinka qodista, dhexroorka daloolka wayn ayaa guud ahaan isku mid ahaan doona. Dulqaadku waa ilaa 3 fiilo.
27. Markaad godadka yaryar ku xardhayso (godadka), isku day inaad si joogto ah u rogo jajabyada ka dibna ka soo bax dabada. Qodobbada muhiimka ah ee chips-ka duubista: 1. Meesha mindida waa in ay ahaataa mid si habboon u sareysa. 2. Xagasha u janjeerta daabka ku habboon iyo cadadka goynta. Sidoo kale heerka quudinta, xusuusnow in mindidu aanay aad u hoosayn karin haddii kale way fududahay in la jebiyo jajabyada. Haddii xagasha sare ee mindidu ay weyn tahay, chips-yadu kuma dhegi doonaan baarka qalabka xataa haddii ay jajabku jabaan. Haddii xagasha leexinta labaad aad u yar tahay, chips-yada ayaa ku dhegi doona qalabka ka dib marka jajabku jabo. Tiirka ayaa u nugul khatarta.
28. Way sii weyn tahay qaybta is-goysyada ee hagaha aaladda godka, way yaraanaysaa waxay u badan tahay in qalabku gariiro. Waxa kale oo aad ku xidhi kartaa caag xoog leh oo ku dhejisan qalabka, sababtoo ah xadhig adag ayaa nuugi kara gariirka ilaa xad.
29. Marka la rogo godadka naxaasta ah, caarada R mindidu waxay noqon kartaa mid si habboon u weyn (R0.4-R0.8). Gaar ahaan marka la leexiyo taper-ka, qaybaha birta ayaa laga yaabaa inay fiican yihiin, laakiin qaybaha naxaasta ayaa ku dhegi doona.
Xarunta mashiinka, magdhowga qalabka mashiinka wax-shiidka ee CNC
Nidaamyada CNC ee xarumaha mashiinnada iyo mashiinnada wax-shiidka ee CNC, hawlaha magdhowga qalabka waxaa ka mid ah magdhowga radius qalab, magdhowga xagasha, magdhowga dhererka iyo hawlaha kale ee magdhowga qalabka.
(1) Magdhowga raadiyaha aaladda (G41, G42, G40) Qiimaha radius ee aaladda waxaa lagu keydiyaa xusuusta HXX ka hor, halkaasoo XX uu yahay lambarka xusuusta. Ka dib marka la fuliyo magdhawga raadiyaha qalabka, nidaamka CNC si toos ah ayuu u xisaabiyaa oo ka dhigayaa qalabka si toos ah u magdhaba si waafaqsan natiijooyinka xisaabinta. Qalabka magdhowga bidix ee radius (G41) macneheedu waa in qalabku u leexdo dhanka bidix ee jihada dhaqdhaqaaqa ee dariiqa farsamaynta barnaamijka (sida ku cad jaantuska 1), iyo qalabku magdhowga saxda ah ee radius (G42) macnaheedu waa in qalabku u leexdo dhinaca midig ee jihada dhaqdhaqaaqa ee dariiqa makiinada ee la qorsheeyay. Isticmaal G40 si aad u tirtirto magdhowga raadiyaha aaladda, iyo H00 si aad u baabiiso magdhowga raadiyaha aaladda.
Xusuusinta tababbarka farsamada CNC: Fadlan fiiro gaar ah u yeelo marka la isticmaalayo: marka la dhisayo ama la joojinayo magdhowga qalabka, taas oo ah, qaybta barnaamijka iyadoo la adeegsanayo tilmaamaha G41, G42, iyo G40 waa inay adeegsadaan tilmaamaha G00 ama G01, iyo G02 ama G03 waa inaan la isticmaalin. Marka magdhowga radius qalabku uu qaato qiime taban, Hawlaha G41 iyo G42 waa la isweydaarsan karaa.
Qalabka Xinfa CNC waxay leeyihiin sifooyinka tayada wanaagsan iyo qiimaha hooseeya. Faahfaahinta, fadlan booqo:
Soo-saareyaasha Qalabka CNC-Shiinaha CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Waxaa jira laba nooc oo magdhow ah oo ah magdhowga raadiyaha aaladaha: shaqada B iyo shaqada C. Maaddaama magdhowga radius-ka ee shaqada B uu sameeyo xisaabinta magdhowga qalabka ee ku salaysan qaybtan barnaamijka, ma xallin karto dhibaatada kala-guurka ee u dhaxaysa qaybaha barnaamijka waxayna u baahan tahay koorsada workpiece in loo habeeyo isbeddel wareegsan. Sidaa daraadeed, geesaha fiiqan ee workpiece waxay leeyihiin karti-xirfadeed liidata, iyo gunnada shaqada C ee gunnada raadiyaha magdhowgu wuxuu si toos ah u xamili karaa wareejinta raadraaca xarunta aaladda labada qaybood ee barnaamijka, waxaana si dhammaystiran loo habayn karaa iyadoo la raacayo jaantuska workpiece. Sidaa darteed, ku dhawaad dhammaan qalabka mashiinka CNC ee casriga ah waxay adeegsadaan magdhowga raadiyaha aaladda shaqada C. Waqtigan xaadirka ah, waxaa loo baahan yahay in labada baloog ee soo socda ee radius block magdhowga qalabka waa inay lahaadaan tilmaamo barokac ah (G00, G01, G02, G03, iwm.) oo qeexaya diyaaradda magdhowga, haddii kale magdhowga qalabka saxda ah lama dhisi karo.
(2) Magdhawga xagasha (G39) Marka ay laba diyaaradood is galaan xagal lagu daray, safar xad dhaaf ah iyo gooyn xad dhaaf ah ayaa dhici karta, taasoo ka dhalan karta khaladaad farsamo. Gunnada xagasha (G39) ayaa loo isticmaali karaa in lagu xalliyo dhibaatadan. Markaad isticmaalayso amarka magdhowga xagasha (G39), fadlan ogow in amarkani yahay mid aan habayn oo uu kaliya ku dhex jiro qaybta taliska. Waxa kaliya oo la isticmaali karaa ka dib amarrada G41 iyo G42.
(3) Deminta dhererka qalabka (G43, G44, G49) Amarka dhererka qalabka (G43, G44) ayaa loo isticmaali karaa in lagu magdhabo isbeddelada dhererka qalabka wakhti kasta iyada oo aan la beddelin barnaamijka. Cadadka magdhawga waxa lagu kaydiyaa xusuusta uu amray code H. G43 macneheedu waxa weeye in lagu daro qadarka magdhowga ee xusuusta iyo qiimaha isku xirka barta dhamaadka ee uu amray barnaamijka, iyo G44 macnaheedu waa kala goyn. Si aad u tirtirto dhererka qalabka, waxaad isticmaali kartaa amarka G49 ama amarka H00. Qaybta barnaamijka N80 G43 Z56 H05 waa dhexda. Haddii qiimaha xusuusta 05 uu yahay 16, waxay la macno tahay in qiimaha isku xirka barta dhamaadka uu yahay 72mm.
Qiimaha qaddarka magdhowga ee xusuusta waxa lagu kaydin karaa xusuusta ka hor iyadoo la isticmaalayo MDI ama DPL, ama tilmaamaha qaybta barnaamijka G10 P05 R16.0 ayaa loo isticmaali karaa in lagu muujiyo in qaddarka magdhowga ee xusuusta lambar 05 uu yahay 16mm.
Waqtiga boostada: Nov-06-2023
